針對國內垃圾成分復雜多變,各地區垃圾滲濾液的性質變化范圍大、滲濾液的成份和濃度變化大的特點。中泰環境通過對不同地區、不同填埋年份、不同季節的垃圾填埋場滲濾液進行了數次分析與研究,已摸索出工藝技術可靠且綜合利用微氧脫氮與硫酸根深度處理方法,具有經濟性好,能適應較大的水質波動,處理效果穩定可靠的優點,適用于滲濾液尤其是低C/N比滲濾液的低耗處理。

垃圾填埋場滲濾液的特點
○ 滲濾液污染物成份復雜,水質波動大
○ 受降雨量、季節變化等因素影響,水質波動較大
○ 有機污染物CODcr ( 4000-35000mg/L)、BODs ( 800-20000mg/L)濃度高可生化性隨填埋時間變化大 
○ 氨氮濃度高( 500-2500mg/L )
○ 重金屬離子濃度高,鹽份含最高(15000-30000mg/L)

垃圾填埋場滲濾液處理工藝流程
垃圾填埋場滲濾液處理步驟:
垃圾滲濾液經調節池直接進入生物處理階段,依次為反硝化池、微氧曝氣池、沉淀池,在微氧曝氣池中通過泥水回流、微溶解氧控制實現高效低耗脫氮與易降解有機物去除;然后進入深度處理階段,生化尾水通過基于硫酸根自由基高級氧化耦合混凝方法去除尾水氨氮和有機物,并大幅改善可生化性,氧化處理后尾水經生物降解達標排放。經處理后出水各項指標達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889—2008)表二標準。


垃圾填埋場滲濾液處理工藝單元去除效果



垃圾滲濾液治理工藝優勢


運行可靠
采用厭氧+好氧+膜運行穩定,本工藝好氧段采用簾式的MBR膜,出水經納濾、反滲透,采用膜組件易檢修,易清洗。膜及相關設備更換方便。

運行能耗低
本工藝采用厭氧處理,以減輕后續好氧處理的負荷,降低運營成本。電耗是好氧工藝及膜過濾的主要費用,在本工藝中選用氧利用率較高的膜式微孔曝氣器,氧的利用率一般可達到30%,遠遠高于其他曝氣裝置曝氣的氧利用率。選擇能耗較低的一體式簾式MBR,動力消耗為0.2~0.4 kW·h/m3,僅約為分置式的1/10。

操作靈活
運行初期,低濃度滲濾液無需經過中溫厭氧反應器,可直接進入MBR 及納濾處理單元。在納濾裝置的基礎上增加反滲透裝置,使系統出水水質穩定達標得到保障。由于納濾出水已經過一次脫鹽,因此減輕了后續反滲透系統運行負荷,反滲透膜得到一定的保護,產水率相對也能提高。另外,若納濾出水滿足出水水質標準,即可關閉后續的反滲透單元,降低能耗,節約運行成本。

二次污染少
本工藝采用生化處理和物化法相結合的方法,利用中溫厭氧、好氧及膜過濾能比較徹底地降解污染物的特點,使污染物數量減少、危害程度降低。該工藝產生的污泥量遠遠少于其他工藝特別是單純使用物化處理的工藝,產生的少量污泥可以脫水后運送至填埋場用于覆蓋垃圾。

出水率高
本工藝出水率能達到進水的百分之八十。最大限度的降低了濃液,完全可以將剩余的百分之二十的濃液回罐至填埋場,極少的濃液對填埋場后期的滲濾液濃度無任何影響。

樣板工程




國內生活垃圾的典型特點是混合收集,廚余物含量高、有機物含量高、含水率高、相對熱值較低,因此國內生活垃圾焚燒廠設計中,垃圾坑的儲存容量一般為3-10天的垃圾處理量,這樣垃圾在垃圾坑中通過短時間的堆放發酵熟化,熱值可以明顯提高,從而減少輔助燃料投加。提高垃圾焚燒發電廠的效益,但同時也生產了滲濾液,需要處理達標排放。針對這種普遍存在的狀況,中泰環境經過研究和測試推出垃圾電廠滲濾液處理模式及其系列產品。



垃圾電廠滲濾液的特點
○ 滲濾液污染成分復雜多變、污染物負荷高
○ 滲濾液的水量、水質波動大
○ 有機污染物CODcr (40000-80000mg/L)、BODs ( 20000-60000mg/L )濃度高、可生性好
○ 氨氮濃度高(800-2000mg/L )且C/N比高

○ 重金屬離子濃度高,鹽份含量高(15000-30000mg/L)
○ 滲濾液pH值較低,呈酸性
 
垃圾電廠滲濾液處理工藝流程圖
垃圾發電廠的滲濾液處理步驟:
垃圾滲濾液進行預處理,去除污水中大量的沉砂。滲濾液通入調節池進行調質,使污水的進水濃度在2天內保持pH在6.5~7.5;將處理后的垃圾滲濾液進入厭氧反應器進行厭氧分解;將各種復雜有機物經MBR處理系統過濾,使垃圾滲濾液得到初步凈化;最后經納濾系統處理從而出水達標排放。本工藝提高了垃圾發電廠滲濾液處理系統的產水率,保證剩余濃縮液的量可以在垃圾發電廠內完全消耗,防治濃縮液外排嚴重污染環境。

垃圾電廠滲濾液處理工藝單元去除效果


垃圾電廠滲濾液治理的水質變化效果


樣板工程





縣級城市小水量垃圾填埋場集成一體化垃圾滲濾液處理裝置
 
安徽中泰創展環境科技股份有限公司針對目前縣級城市垃圾填埋場垃圾填埋量小、滲濾液產量小、一般都在100T/d以下,但是出水水質要求高,必須達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)一般地區排放標準,垃圾滲濾液處理站不易管理的特點,公司結合多方面因素研制出LTIR集成垃圾滲濾液處理裝置,采用的主體工藝“沉淀+內置式MBR系統+NF系統+RO系統”,成功解決垃圾滲濾液投資成本高、運行費用高、難以運行管理的難題。
集成一體化垃圾滲濾液處理裝置設備是我公司自主創新的產品,具有如下優點:

1、運行可靠:工藝先進,采用生化+膜,不僅能確保出水水質達標,并基本能實現處理后尾水的回用。
2、占地面積小:主體只有兩臺設備集成,一般可取21X23M的平面位置。
3、啟動很快:2天內將集成式裝置運至填埋場即可運行,先啟動膜來運行15天左右,之后硝化、反硝化菌激活,即可正常運轉。
4、智能人性化:采用PLC自動控制,無需專業人員亦可操作,解決了城鎮運行管理不善的難題。
5、運行費用低:高效的氧利用效率和獨特的運行方式,減少了用電量,無人看管減少運行成本,直接運行費用8~9元(不含膜更換費),膜的使用壽命3~5年。同時由于內置式中空纖維,采用負壓出水,較外置式MBR,運行費用大大降低,是一種高效節能的垃圾滲濾液處理裝置。

垃圾滲濾液處理量為80T/d,采用我公司的垃圾滲濾液處理集成裝置,達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008)表二排放標準,由于香格里拉垃圾滲濾液量少的特點,本裝置可滿足隨時關停,隨時啟用。

 
 
集成一體化垃圾滲濾液處理技術單元控制參數